手辦鋼模如何做 手辦鋼模做的方法


1、進行3D打印原型制作:溝通原型師和原畫和項目負責人 , 進行3D建模 , 仔細檢查和修改錯誤 , 輸出為.OBJ格式 , 因3D模型和實物有差異 , 應進行打印確認 , 不符合設定或有問題需返工 。打印如為熔融堆積或光敏樹脂 , 需進行打磨 。進行打磨或直接噴蠟后翻模為GK件 , 雖增加成本(近1W) , 但制作GK樣品會很好增加宣傳效果 , 確定上色樣式 , 進行先期預定 。3D確定完成后方便進行拆件 。
2、進行手工實體制作:周期應有起碼3個月原型制作時間并進行監督溝通 , 打磨完畢后的原型 , 噴水補土后進行GK翻模 , 制作樣品進行宣傳 。并可以用未完成原型進行宣傳 。設計拆件和PVC略有不同 , 需后期追加 。
3、原型完成前應考慮底座設計和重心問題 , 后期PVC根據需要進行底座插孔設計和腿內鋼釘加固等措施 。3.顏色確認:進行原型樣品上色 , 應考慮最終實現效果 , 眼睛 , 移印圖案 , 透明件 , 油漆顏色 。顏色指定最好為潘通色卡 , 讓工廠進行調漆不靠譜 , 需仔細監督和來回嘗試 。原型樣品制作完畢后 , 可以拍攝官圖進行宣傳 。
4、原型拆件與原模備份確認:拆件時注意接口大小 , 是否能順利合攏而又不松動 , 部件接口處留有其他部件活動插入口時 , 注意接口位置位置是否清晰 。比較長的部件進行連續連接時 , 注意整體變形 。拆件時考慮噴漆難易和注塑難易 , 為工廠問題 。拆件后進行樹脂翻模 , 確保最少3個和最終大貨樣一致的鑄造用翻模 , 接縫 , 結構 , 造型 , 光滑度保證一致 。
5、鋼模雕刻鑄造:鋼模雕刻鑄造根據難易度和數目不同 , 花費時間也不同 , 試模返工也很多 。一般1W2一個的鋼模應為全銅芯 , 鋼模大小為1/10比例手辦的四分之一部件 。進行鋼模的排布 , 需考慮部件強度 , 體積分配 , 注塑難易 , 分件顏色(最好統一為白色 , 顏色全部進行噴漆 , 顏色件噴漆色差嚴重 , 但膚色件要單獨設計 , 分件 , 和統一進行顏色注塑 , 膚色件避免噴漆) 。鋼模注塑達到3000個時應進行修理 , 業內慣例 , 這個問題一開始談好 。復雜的美少女手辦一般為鑄造件 , 所以必須有個實體 , 雕刻方式一般為火花機 車床 。流道排布和流道接口應考慮注塑難易和是否會影響件的質量 , 有流道口和注塑紋路的件不合格 。
6、初樣確認:鋼模上機進行初步注塑 , 除了忽略表面不光滑外 , 仔細和原型對比 , 仔細檢查任何細節 , 包括接口連接 , 水口位置 , 分件是否合理 , 頭發之類薄弱的位置是否變形或缺損 , 適當烘烤看看是否變形開裂 , 臉型等關鍵部位是否變形 , 整體縮水是否厲害 , 姿勢是否變形 , 是否能站穩 , 中心在哪 , 并進行站立測試 。

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