
鋼筋進場時的驗收:
鋼筋進場時,應按照現行國家標準《鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋》GB14華放穿燒向觸轉黃廣力頂99等的規定抽取試件作力學性能檢驗,其質量必須符合有關標準規定 。
驗收方法:檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告 。
取樣方法:按照同一批來自量、同一規格、同一爐號、同一出廠日期、同一交貨狀態的鋼筋,每批重量不大于60t為一檢驗批,進行現場見證取樣;當不足60t也為一個檢驗批,進行現場見證取樣 。試樣分為抗拉試件兩根,冷彎試件兩根 。實驗室進行檢驗360問答時,每一檢驗批至少應檢驗一個拉伸試件,一個彎曲試件 。
試件長度:冷拉試件長度一般≥500mm(500才四又吃品寧材節~650mm),冷彎試件長度一般≥250mm(250~350mm) 。(備注:取樣時,從任一鋼筋端頭,截取500~1000mm的酒啊體比燒命武洋候鋼筋,再進行取樣 。力封施乙規侵卻桿)
冷拉鋼筋:應進行分批驗收,每批重量不大于20t的同等級、同直徑的冷拉鋼筋為一個檢驗批 。
取樣數量:兩個拉伸試件、兩個彎曲試件 。
二、鋼筋焊接
鋼筋焊接在建筑施工中一般然分為:閃光對焊、電阻點焊、電紀劃弧焊、電渣壓力焊、預埋件T型接頭埋弧壓力焊、鋼筋氣壓焊 。
取樣方法:
【鋼筋進責場要檢驗哪些項目?】1、閃光對焊:在同一工作班內,由同一焊工完成的3品00個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭應作為一檢驗批 。圖再精止第組毫負當同一臺班內不足3搞史圓審00個接頭時也作為一個檢驗批 。
其機械性能試驗包括拉伸試驗和彎曲試驗,應從每批成品中切取6個試件,3個作拉伸試驗要屬手正,3個作彎曲試驗 。拉伸試件長度一般≥500mm(500緊~650mm);冷彎試件長度一般≥250mm(250~350mm) 。
驗收方法:
(1)接頭處不得有橫向襲紋;
(2)與電極接觸處的鋼筋表面,文功原費Ⅰ~Ⅲ級鋼筋焊接時不心白措揮氫貴少得有明顯燒傷;Ⅳ級鋼端筋焊接時不得有燒傷;負溫閃光前對焊時,對于Ⅱ~該趙個阻林區派脫新糧Ⅳ級鋼筋,均不得合易席膠損間鮮火真設有燒傷;
(3)接頭處的彎折角不得大于4 。;
(4)接頭處的鋼筋軸線偏移,不得大于0.1倍鋼筋直徑,同時不得大于2mm 。
2、電阻點焊:凡鋼筋級別、直徑及尺寸均相同的焊接制品,即為同一類型制品,每200件為一批 。
熱軋鋼筋點焊做抗剪試驗,試件為3件,長度一般≥600mm;拔低碳鋼絲焊點,除作抗剪試驗外,還應對較小鋼絲做拉伸試驗,試件為3件,試件長度一般≥500mm(500~650mm) 。
3、電弧焊:在現場安裝條件下,每一樓層中以300個同類型接頭(同鋼筋級別、同接頭類型、同焊接位置)作為一批,不足300個時,仍作為一批 。
從每批成品中切取3個接頭作拉伸試驗,試件長度一般≥500mm(500~650mm) 。
4、電渣壓力焊:在一般構筑物中,每300個同類型接頭(同鋼筋級別、同焊接位置)作為一批;在現澆砼框架結構中,每一樓層中以300個同類型接頭作為一批 。
從每批成品中切取3個接頭作拉伸試驗,試件長度一般≥500mm(500~600mm) 。
驗收方法:
(1)接頭焊包均勻,不得有流皰、裂紋,焊包自鋼筋表面至其外邊緣寬度≥2mm,厚度≥4mm;
(2)焊接時鋼筋表面不得有明顯燒傷,其零線不得接在構件主筋上;
(3)接頭處的鋼筋軸線偏移不得大于0.1倍鋼筋直徑,同時不得大于2mm 。
(4)接頭處的彎折角不得大于4 。。
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