散裝綠茶加工


散裝綠茶加工



散裝綠茶加工【散裝綠茶加工】(1)鮮葉擺好 。 鮮葉收獲后一般需要放置一段時間 。 一方面,攤放的目的是隨著水分的釋放,使葉片顏色更深、更軟、更有可塑性,有利于造型;另一方面,通過鋪展分散,產生更多對品質有益的成分,如氨基酸、可溶性糖和酯類茶素減少 。 攤放的場所應選取清潔、陰涼、避免陽光直射的地方 。 一般應在蔑蕈上進行攤放,厚度1520厘米,每平方米約10千克,時間不超過10小時 。 做到早攤放、時付制、依次付制,攤放中間可翻拌,但要輕翻輕拌 。 在多雨季節,采收大量鮮葉無法安排加工時,可以采取貯青的辦法,以保證鮮葉的質量不變 。 貯青設備有貯青箱、自動箱式貯青設備和貯青槽、貯青槽應用較為廣泛 。 用貯青槽貯存鮮葉,鮮葉厚度一般為80100厘米 。 貯青時可采用間歇通風的方法,以防止葉溫上升 。 貯存時間不超過24小時 。 一般來說,鮮葉攤放應注意以下幾點 。 1.正確掌握鮮葉攤放厚度 攤放過薄鮮葉水分散失快,時間相對就短,會影響鮮葉內含物的正常轉化;攤放過厚,時間延長,葉堆溫度升高,鮮葉易紅變,影響制茶品質,甚至產生劣變 。 2.正確地適度攤放 攤放時應注意鮮葉狀態,根據嫩葉老攤,老葉嫩攤的原則;攤放后嫩葉含水量應少些,老葉含水量略多 。 一般含水量在78%以上的鮮葉,失重率掌握在15%20%為宜 。 鮮葉經攤放后,葉質變軟、發出清香味時,可進入下一工序 。 (二)殺青殺青是綠茶加工的主要工序之一 。 其主要目的是破壞酶的活性,制止多酚類物質的酶促氧化,同時散發部分青氣,改變鮮葉內含成分的部分性質,以形成綠茶應有的色、香、味,而且還通過蒸發部分水分增加葉質的韌性,便于揉捻造型 。 1.殺青的品質管理 殺青品質的好壞將直接影響干茶的質量,抓好殺青葉的品質管理,是綠茶加工的重要環節之一 。 (1)正確處理好溫度、投葉量及殺青時間幾個因子之間的關系溫度 殺青對葉溫的要求有一定的范圍 。 高溫殺青的主要標志就是在短時間內使葉溫達到80以上,以盡快抑制酶活性,同時散發部分青氣 。 但是鍋溫的高低又與投葉量密切相關 。 一般投葉量越多,鍋溫要求越高;投葉量越少,則鍋溫相對可以稍低 。 投葉量 一般嫩葉、雨水葉含水量相對較高,投葉量宜少;而老葉等含水量較少,投葉量可適當增加 。 如果投葉量過多,就可能會產生殺青不透,出現紅梗紅葉;投葉量過少而鍋溫又較高,則會出現焦邊、焦葉和爆點現象,產生焦味,影響殺青質量 。 殺青時間 殺青要求高溫、短時,在極短的時間內達到鈍化酶活性的目的 。 一般殺青技術要求葉溫在12分鐘內升高到80以上,最長不能超過34分鐘,否則就會出現紅梗、紅葉 。 (2)殺青原則 殺青時采取高溫殺青,先高后低;拋悶結合,多拋少悶;老葉嫩殺,嫩葉老殺的原則 。 (3)殺青程度 靈活掌握殺青程度 。 殺青適度的指標是:葉色暗綠、梗彎曲不斷;手捏葉質柔軟,略有黏性;手握成團,略有彈性;青氣消失,略帶茶香 。 此殺青程度為適度 。 總之,殺青要適度 。 殺青不足,青氣未除盡,滋味薄澀,而且容易產生紅梗、紅葉;殺青過頭,殺青葉色澤變黃,香氣鈍熟或出現焦味,滋味不正 。 2.滾筒殺青機 目前大宗綠茶基本實行機械生產,按照機械性能可分為鍋式殺青機、滾筒殺青機和汽熱殺青機等幾種 。 由于滾筒式殺青機具有產量高、又能連續作業的特點,所以各地都普遍采用這一方式 。 滾筒殺青機是一種連續作業的殺青機,其型號有多種,但設計原理基本相同,機械結構也大同小異 。 一般簡體直徑6080厘米,筒長400450厘米,轉速2728轉分,從投葉到出葉全程一般34分鐘 。 每小時投葉量春季嫩葉為150200千克,老葉可適當增加 。 操作時爐灶生火后,即開啟電機,使滾筒運轉均勻受熱 。 當筒體高溫處微微泛紅,或見火星跳動、簡體溫度達400左右時,即可開動輸送帶送葉 。 開始時快速加倍投葉,以免焦葉 。 待簡體出葉后,轉為正常、均勻、適量連續投葉,并啟動排氣罩電動機,將水蒸氣排出 。 在殺青過程中,視出葉口的殺青葉質量,及時調整投葉量 。 如殺青過度,可適當增加投葉量;反之,殺青不足,則適當減少投葉量 。 隨時檢查爐溫,保持爐溫恒定 。 停機前0.5小時應降低爐溫,以免焦葉 。 具體操作還應根據鮮葉狀況(如老嫩程度、含水量等)以及筒內蒸汽產生情況來控制筒溫和投葉量 。 (三)揉捻揉捻的目的是為了卷緊茶條、縮小體積,有利于炒干過程中整形,并適當破壞葉片組織,使茶葉內含成分容易泡出且耐沖泡 。 大宗茶加工基本上都采用機械揉捻 。 1.揉捻的品質管理 老葉熱揉,嫩葉冷揉 。 老葉含較多的纖維素、糖、淀粉等物質,在一定含水量范圍內,其黏稠性會隨溫度上升而提高 。 此外,葉片越老其角質層越厚,冷揉不易成條,應采用熱揉 。 嫩葉纖維素含量低,又有較多的果膠等物質,揉捻時容易成條,一般采用冷揉 。 (1)揉捻時間與壓力 一般一、二級嫩葉,揉捻以無壓揉捻為主,中間適當加輕壓;而三級以下茶葉要求逐步加壓,即開始無壓,中間加壓,最后又輕壓或無壓 。 壓力要求遵循先輕后重,逐步加壓,輕重交替,最后不加壓的原則;同時在加壓適當的前提下,時間必須保證,要求揉透而不斷碎,既成條又不損毫尖 。 (2)投葉量要適宜 投葉量過多,使殺青葉在揉桶內翻轉困難,揉捻不勻,條索不緊,產生扁碎茶;投葉量過少,導致松散條過多,起不到揉捻應有的作用 。 (3)掌握揉捻程度 揉捻均勻,成條率高 。 三級以上原料成條率要求在80%以上,三級以下的原料則要求在60%以上;組織破碎率達到標準 。 一般要求綠茶揉捻葉的組織破碎率為45%55%;茶汁黏附在揉捻葉表面,手摸有黏濕的感覺 。 2.機揉方法(1)揉捻機型 目前綠茶加工使用的揉捻機一般均為中型或大型揉捻機型,型號較多,主要有6CR-40型、45型、58型和55型以及65型(按揉捻機的揉桶直徑分型) 。 (2)投葉量、揉捻時間和壓力 揉捻時掌握合適的投葉量、揉捻時間和壓力 。 此外還要根據葉子的老嫩和殺青葉的情況,適當掌握冷揉和熱揉的關系 。 投葉量 投葉量依機型而定,45型揉捻機投葉量為15千克桶左右,而55型揉捻機投葉量為35千克桶左右 。 對于嫩度差、葉質老的茶葉,投葉量可少一些;而嫩度好的原料,投葉量應多些 。 還要看殺青葉的殺青程度 。 殺青時間短、殺青葉含水量高的,投葉量不宜過多;反之,投葉量可略多些 。 揉捻時間和壓力 揉捻加壓的原則為輕一重一輕,揉捻時間為3060分鐘 。 不同級別的原料其揉捻時間及壓力調節是不一樣的 。 一、二級原料,揉捻時間為2030分鐘,壓力調節為無壓5分鐘輕壓1020分鐘無壓5分鐘;而三級原料揉捻時間為3035分鐘,壓力調節為無壓5分鐘輕壓10分鐘中壓10分鐘無壓5分鐘;四、五級原料揉捻時間為3545分鐘,壓力調節為無壓5分鐘中壓10分鐘重壓15分鐘無壓5分鐘 。 原料較嫩如加壓過重、時間過長,則芽尖易斷碎,影響質量;而對于較老的原料,如果不予重壓而時間又達不到要求,則揉捻葉條索不完整,成條率低 。 (3)揉捻機轉速 揉捻機轉速以4555轉分為好 。 轉速過快,易產生扁片,斷頭茶多;轉速過慢,則會導致條索不緊,工效低 。 (4)解塊分篩 揉捻后的茶葉必須及時地進行解塊分篩 。 一般嫩葉采取一次揉,揉后解塊分篩;三級以下老嫩不均勻的青葉分2次揉捻,中間解塊分篩1次,頭子復揉 。 (四)干燥干燥的目的是整理條索,塑造外形,發展茶香,增進滋味,蒸發水分,達到足干,便于貯藏 。 綠茶干燥一般采用曬干、炒干和烘干3種方式 。 曬青綠茶采用曬干,方式最簡單,但易受天氣的影響,品質常有日曬味,現只用于普洱毛茶加工 。 烘青綠茶干燥以烘焙為主 。 炒青綠茶以炒為主,以烘為輔 。 只有少數名茶需一次炒干,一般要進行多次干燥 。 1.炒青綠茶的干燥 長炒青干燥分3次炒干 。 根據整形要求的不同可分為二青、三青、焯鍋3個過程 。 由于各個環節所采用的干燥方式不同,炒青綠茶干燥的加工作業呈多樣化現象,有全炒、全滾、烘炒滾、炒滾、滾炒炒等 。 經過不同機型及作業的對比試驗認為,在各組合中以烘炒滾工藝最好,條索完整,碎茶少,制茶質量高 。 (1)二青烘干 烘二青時,采用烘干機作業 。 一般進風溫度為110120,葉層厚23厘米 。 二青烘干必須嚴格掌握原料的含水量 。 烘葉過于,在下一干燥作業時易斷碎;烘葉含水量過高,下道作業翻炒困難,也會影響品質 。 一般適宜的烘葉含水量范圍為35%45%,這樣有利于炒緊條索 。 (2)炒二青 二青葉烘干攤晾后,再用鍋式炒干機炒二青 。 每鍋投葉量12千克左右 。 鍋溫100110,控制葉溫在48左右,炒至含水率為20%左右時出鍋 。 嫩葉稍攤晾后,二青葉即可拼鍋炒三青 。 (3)炒三青 經炒二青后,由22.5鍋的二青葉合為1鍋(約20千克)進行炒三青,至含水量為9%10%時出鍋 。 (4)滾炒 經炒三青后的葉子,再用瓶式炒干機進行焊鍋至足干 。 一般110型的炒干機每筒投葉量約40千克,投葉量以炒時有少量葉子滾出為度 。 時間為6090分鐘,除開始10分鐘內溫度可稍高外,主要以低溫長炒為主,炒至茶葉含水率為5%6%時即可出筒 。 2.烘青綠茶的干燥 烘青綠茶的干燥通常分毛火和足火二次干燥,中間攤晾回潮,采用烘干機烘干 。 采用手拉百頁式烘干機,毛火進口溫度llO120,攤葉厚度為1厘米左右,每隔23分鐘自下而上拉動手柄,使上一層茶順序落人下一層 。 注意落葉要干凈,時間12分鐘左右,烘至含水量為18%25%、手觸茶葉以稍感到刺手為適度 。 下烘攤晾回潮0.51小時,厚度為10厘米,葉子回軟后即可進行足火 。 足火時進風溫度為100110,攤葉厚度為12厘米,每隔3分鐘也由下而上提動手柄,使茶葉順序下落,時間16分鐘左右,至含水量為4%6%、以手捏茶葉即成粉末為適度 。 如采用自動烘干機,攤葉應稍厚,為23厘米,毛火時進口溫度為120,而足火則為110 。 3.干燥工藝的品質管理 綠茶干燥采用分次烘干,溫度先高后低,中后期做到低溫長炒,這樣做成的干茶色澤綠潤,香氣鮮爽清高,湯色清澈,葉底鮮翠 。 同時分次干燥,能促使茶葉均勻于透,對提高品質也有一定的好處 。 炒青綠茶干燥方法很多,不同方法利弊不一,生產上要科學選配 。 一般全炒型茶葉條索緊結,色深綠起霜;但芽尖斷碎,碎末茶特多 。 全滾型茶葉可克服以上弊病,有條索完整、鋒苗好的效果;但條索松泡,色澤深暗、偏黃,香氣低悶 。 正確掌握干燥程度,以用手捻茶葉能成為粉末為宜 。 特別要注意莖梗含水率不可太高,以免茶葉返潮變質 。 的增加 。

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