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在紅木的名稱和工藝上 ， 有很多似是而非的叫法 。

比如 ， 很多人都分不清燙蠟、擦蠟、打蠟、煮蠟的區(qū)別 ， 或者認(rèn)為這幾個(gè)都是差不多的工藝 。
“燙、擦、打、煮”這幾個(gè)動(dòng)詞與蠟組成的名稱 ， 確實(shí)很容易讓人混淆 。 但實(shí)際上它們的工藝完全不同 ， 家具的等級(jí)也有天壤之別！
為了讓各位木友理清概念 ， 少走彎路 ， 今天我們就逐一講解一下 。
燙蠟
傳統(tǒng)的燙蠟工藝 ， 是對(duì)紅木家具表面進(jìn)行精細(xì)打磨后 ， 直接把土蜂蠟加熱滲入家具木質(zhì)表面 ， 讓土蜂蠟和紅木中的木質(zhì)、樹脂等一起形成保護(hù)膜 。
這樣處理后的紅木家具 ， 會(huì)越用越光滑、越用越柔潤 ， 并且在使用時(shí)間久了以后還會(huì)形成包漿 。
實(shí)際上 ， 古法燙蠟工藝很簡單 ， 基本就是重復(fù)以下幾個(gè)步驟：
【把土蜂蠟加熱熔化】--【把熔化的蜂蠟刷到家具上】--【高溫烘烤 ， 使蜂蠟進(jìn)一步滲透】--【用棉紗把溢出來的土蜂蠟吸干凈】
最簡單的 ， 往往也是最難的！正是因?yàn)楣欧C蠟太簡單 ， 所以產(chǎn)生了以下兩個(gè)問題：
1、古法燙蠟工藝處理的家具 ， 要想光滑細(xì)膩必須靠事先的精細(xì)打磨 。 要從100目砂紙開始 ， 分粗磨、中磨、精磨對(duì)家具的每個(gè)部件進(jìn)行反復(fù)打磨 ， 直至打磨到2000目 。 僅此一項(xiàng)耗費(fèi)的人工就極大 。
2、蜂蠟是淡黃色的 ， 幾近于無色 ， 掩蓋不了木質(zhì)本色 ， 而這導(dǎo)致任何的白皮、瑕疵、缺陷性色差都一覽無余 ， 所以它對(duì)用料、組料的要求極其苛刻 ， 也必然浪費(fèi)很多木料 ， 并增加成本 。

事實(shí)上 ， 對(duì)于追求規(guī)模效益的紅木廠來說 ， 古法燙蠟工藝并不適合 。
精細(xì)打磨全靠人海戰(zhàn)術(shù) ， 在人工成本高企的當(dāng)下 ， 如果大批量生產(chǎn) ， 僅招募管理一支龐大的打磨工人隊(duì)伍都是一個(gè)難題 。
同時(shí) ， 古法燙蠟苛刻的用料、組料要求和浪費(fèi)木料的成本 ， 更是大規(guī)模工業(yè)化流水線生產(chǎn)所無法逾越的障礙 。
正是因?yàn)楣欧C蠟存在的這兩大問題 ， 所以很多紅木廠將【古法燙蠟】改成了【工業(yè)燙蠟】 。
工業(yè)燙蠟與古法燙蠟的區(qū)別并不在于是否用蜂蠟 ， 而是在上底漆、順色和使用固化劑（硬化劑） ， 也就是行業(yè)內(nèi)經(jīng)常說的“漆托蠟”、“順色燙蠟”、“固化燙蠟” 。
A1：固化燙蠟
將木料漂白順色后 ， 用固化劑進(jìn)行表面處理 ， 只要粗略打磨 ， 就會(huì)使表面顯得非常光滑平整 ， 品相極好 ， 并且任何白皮瑕疵都看不出來：

B2：漆托蠟
將家具整體順色后上一層底漆 ， 然后再燙上一層蠟 ， 僅從表面上看也難以分辨木料好壞優(yōu)劣：

C3：順色燙蠟
先將家具表面進(jìn)行整體染色（順色） ， 然后再燙蠟 ， 這樣的家具看起來也非常美觀大方 ， 一般消費(fèi)者也看不出任何問題：

國內(nèi)某榜上有名的知名紅木大廠、大品牌的老板（兼設(shè)計(jì)師）曾說過：燙蠟都是騙人的 。

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